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自動包裝機操作安全知識要知道
2014-12-10

對自動包裝機的認識在不斷提高,當然在提高設備的生產能力之下,更需要關注設備的實際操作的安全性,它的重要性不管是設備還是生產者本身都是非常至關重要的,因此安全操作自動包裝機您應該要知道。
  1、開機前先檢查壓縮空氣氣壓是否達到要求,檢查各主要部件是否完好,同時查看機器周圍,以確保開機后的安全。
  2、對供料系統和計量機進行生產前的清洗工作,以保證產品的衛生。
  3、合上主電源空氣開關,接通電源進行開機,設定和檢查各溫控儀的溫度,上好包裝膜。
  4、先調好自動包裝機的制袋,并檢查打碼效果,同時開啟供料系統供料,當物料達到要求后,先開啟制袋機制袋,同時檢查真空箱抽取真空的真空度和熱合質量,即制袋達到要求后,開始物料填充,進行生產。
  5、生產過程中,隨時檢查產品的質量,如口真空度、熱合線、皺折、重量等產品的基本要求是否合格,如有問題隨時做出調整。
  6、操作人員不得隨意調整自動包裝機的一些運行參數,而在生產中可根據實際情況,對各個溫控儀的溫度和部分相角參數適當調整,且在專業的人事的引導下來調整,以保證設備的穩定運行,保證正常生產和產品質量。
  7、如果生產過程中自動包裝機出現問題或出現產品質量不合格,應立即停機,處理問題。嚴禁在機器運行中去處理問題,以防止安全事故的發生。
  8、實際操作中隨時要注意自身和他人安全,對設備的各部件的安全防護做到位;對設備觸摸屏的操作有嚴格要求,只能用干凈的手指輕輕地觸摸式操作,嚴禁用指尖、指甲、其他硬物去按或敲打觸摸屏。
  9、在進行機器調試或調整制袋質量,開袋質量、填充效果、小車展袋和接袋時,只能用手動開關進行調試,嚴禁機器處于運行狀態時進行以上調試,以免安全事故的發生。
  10、生產完后,操作人員必須切底清洗自動包裝機的衛生,清洗過程中,嚴禁用大的水或高壓水對設備進行沖洗,同時注意保護好電器部分。

牌手魏国梁